Parametry techniczne narzędzi skrawających – informacje podstawowe

Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie detali w zgodzie z określonymi wymogami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią podstawowy element procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Wśród nich można wyróżnić różnorakie rodzaje frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych obowiązków i materiałów.

Wybór odpowiedniego narzędzia uzależniony jest od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.

Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni lub obróbki złożonych form. Istnieje sporo typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W współzależności od wymogów produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (sprawdź też: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorodne techniki obróbki, takie jak frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnorakich średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja oraz rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.

Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania nietypowych operacji albo pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być na przykład narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki najmniejszych elementów o nietypowej geometrii (więcej informacji: kontakt). Ich konstrukcja często wymaga użycia zaawansowanych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są zwłaszcza ważne.

Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału oraz wymagań dotyczących parametrów obróbki. Istotne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu oraz głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych na prawdę bardzo często stosuje się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają użyteczność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest niezwykle ważny dla zapewnienia ciągłości produkcji a także spełnienia norm jakościowych.

Źródło: frezy wiertła specjalne.